电子smt贴片加工

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。PCB(Printed Circuit Board)为印刷电路板。Smt也就是表面贴装技术，字面意思上看本身只是一个焊接的过程。

电子smt 贴片类型：

一、技术型

该类型供应商主要是以做硬件开发为主，长此以往积累起相应客户资源后，延伸了自己的供应链体系，特点是能够为客户提供方案设计解决客户产品从理念到实物转变的第一步。附加服务为给客户提供中小批量的pcba加工及相应的元器件代购服务。

二、加工型

该类型供应商主要是以做smt加工为起点，规模或大或小，优质的供应商能够为客户提供从贴片加工，组装测试等服务。但是无法为客户提供完善的技术支持，只能依据客户提供的相关BOM和Gerber资料进行加工。

三、服务型

该类型供应商主要是依托强大的供应链体系，为客户提供元器件型号替代，方案升级，以及产品的组装和其他单项服务，工序流程不求最全，但是某个环节非常精细。

四、贸易型

该类型供应商主要是面向外贸客户，为国外客户寻找中国的实体工厂，虽然自身对外宣称是做产品定制加工的，但往往不具备自身为客户服务的实力。

电子smt贴片加工流程：

SMT基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修

1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机)，位于SMT生产线的最前端。

2、点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。

3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。

4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

5、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

6、清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。

7、检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。

8、返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。