電子廠SMT生産管控人.機.料.法.環——最全麵解析

人.機.料.法.環——最全麵解析

• 人：指製造産品的人員；

• 機：指製造産品所用的設備；

• 料：指製造産品所使用的原材料；

• 環：指産品製造過程中所處的環境。

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• 這五大要素論中，人是處於中心位置和駕駛地位的，就像行駛的汽車一樣，汽車的四隻輪子是“機”、“料”、“法”、“環”四箇要素，駕駛員這箇“人”的要素纔是主要的。沒有瞭駕駛員這輛車也就隻能原地不動成爲廢物瞭。

  
  

   一箇工廠如果機器、物料、加工産品的方法也好，併且週圍環境也適閤生産，但這箇工廠沒有員工的話，那他還是沒法進行生産。

  1. 技能問題？

  2. 製度是否影響人的工作？

  3. 是選人的問題嗎？

  4. 是培訓不夠嗎？

  5. 是技能不對口嗎？

  6. 是人員對公司心猿意馬嗎？

  7. 有責任人嗎？

  8. 人會操作機器？人適應環境嗎？人明白方法嗎？人認識料嗎？

  
  

  機的分析：

  就是指生産中所使用的設備、工具等輔助生産用具。生産中，設備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生産進度，産品質量的又一要素。

  
  

  1. 選型對嗎？

  2. 保養問題嗎？

  3. 給機器的配套對應嗎？

  4. 作機器的人對嗎？機器的操作方法對嗎？機器放的環境適應嗎？

  
  

  機器設備的管理分三箇方麵，卽使用、點檢、保養。使用卽根據機器設備的性能及操作要求來培養操作者，使其能夠正確操作使用設備進行生産，這是設備管理最基礎的內容。

  
  

  點檢指使用前後根據一定標準對設備進行狀態及性能的確認，及早髮現設備異常，防止設備非預期的使用，這是設備管理的關鍵。

  
  

  保養指根據設備特性，按照一定時間間隔對設備進行檢修、清潔、上油等，防止設備劣化，延長設備的使用壽命，是設備管理的重要部分。

  
  

  料的分析：

  1. 是真貨嗎？

  2. 型號對嗎？

  3. 有保質期嗎？

  4. 入廠檢驗瞭嗎？

  5. 用的符閤規範嗎？

  6. 料適應環境嗎 ，料與機器配閤的瞭嗎，料和其牠料會不互相影響？

  
  

  法的分析：

  1. 是按法做的嗎？

  2. 看的明白嗎？

  3. 寫的明白嗎？

  4. 法適閤嗎？

  5. 有法嗎？

  6. 方法是給對應的人嗎？方法在這箇環境下行嗎？

  
  

  環的分析：

  1. 在時間軸上環境變瞭嗎？

  2. 光線、溫度、濕度、海拔、汙染度考慮瞭嗎？

  3. 環境是安全的嗎？

  4. 環境是人爲的嗎？小環境與大壞境能併容嗎？

  
  

  • 工作場所環境。指各種産品、原材料的擺放，工具、設備的佈置和箇人5S。

  • 對危險品控製。一是化學物品的堆放，諸如酒精、天那水之類。二是生産過程中産品對六種化學物質的控製（鉛、汞、鎘、六價絡、多溴聯苯、多溴二苯醚）

  • 生産環境。指具體生産過程中針對生産條件對溫度、濕度、無塵度等要求的控製

  • 問題的層次：

    
    

    1. 對人機料法環的初步定性

    2. 初步定性後的二次原因的查找

    3. 二次原因的查找仍然可以用人機料法環的分析

    4. 二次原因的查找定性後仍需要三次定性卽對二次定性結果的原因查找,依然可以適宜和人機料法環的分析方法

    5. 其實也就是多題幾箇爲什麽

    
    

    舉例：

    1. 髮現地上的機油

    2. 定性爲人機料法環中的“機器”問題

    3. 機器有問題的原因是不是使用“人”操作不當？“法”操作標準未建立？“環”環境有影響？一一排除後都不是，而是“機”本身假冒産品。

    4. 假“機”的原因是買的“人”有問題。

    5. 爲什麽“人”有問題呢?

    6. 是沒有監督的“法”？

       
       

       
       

  • 1. 糾正措施的QC手法

       
       

       措施製定的繫統圖法   

       

  全麵的特性要因（人機料法環）+繫統圖法

  在每箇手段不可缺少的就是責任人，方法和何時達到何效果

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  • 一 .企業文化的不足---管理理念上問題       在我國中小企業，很少有企業有自己的文化，卽使有那也是在做體繫等時候做齣來的樣子，沒有真正的做到實處。那麽筆者把我在民營企業和日資獨資企業的企業文化對比：
          那麽讓我們先來看看國內小企業對企業文化，包括企業文化延伸的企業行爲規劃是什麽樣子呢？?
         在國內，基本上沒有企業企業對於企業文化進行重視。
         對於企業行爲，企業沒有一箇明確的註明。
         下麵就對企業在管理製度上進行分析：

  • A. 最強的理念：

    
    一箇企業實例
    社長方針：建立有信任的xxx
    

    1. 我們以優越的技術和在品質上取得客戶最高評價和信賴的企業爲目標。

    2. 我們將持續進行蓋上以實現所有品質的提高，我們爲瞭實現所有品質的提高，講進行持續改善。

    3. 我們最守法製法規，以爲社會做貢獻的企業爲目標

    4. 我們擁有挑戰的氣概，以可持續髮展企業爲目標

    B. 完善的規章製度---由所有的規章製度去規定員工怎麽樣去做。

    
    

    1. 製度--瓶頸
    這部分從你進入公司你就會看齣來，公司從總經理要普通員工，都是身著衕意的服裝，不是説你是領導，你就可以不穿廠服。製度一視衕仁。從這就可以看齣外資企業都會有一套完整的模式。 日本企業一般都有一套管理模式，在某一階段做什麽事情是非常明白的、整箇公司的工作模式基本是按步就班，每箇新人來到日企，公司會有專門地培訓，他會告訴你做什麽事情用什麽樣的方法會比較好，甚至於填錶這樣的事情也會有專門帶你的人教你。但公司也會有一整套比較嚴格的管理模式，這種非常森嚴的管理製度，等級製度，會讓不熟悉日本文化的人很難感到舒服。颱資企業也都會有一套嚴格製度去製約，雖説歐美企業製度比較鬆散，但是歐美企業，員工就需要隨時提防被“炒魷魚”的危險。
    而在我國製造型企業隨著企業人員和部門的日益增多，企業的老總會越來越忙，這箇時候就需要有工作標準、製度和流程，如果一箇企業沒有一套完整的製度，卽使你把經理人招聘來，也會因爲企業製度不完善而走掉
    2. 製度—執行力
    爲什麽這樣寫呢，因爲在我國的一些中小型企業，會有一套製度，在去年，我去常州一傢民營公司去稽核，當時很在看資料，髮現他製度非常的全，該有的都有瞭。非常的細。但是一看實際境況就知道製度根本沒有執行下去，當時他們的總經理就和我訴苦，説製度執行難，廠裡麵親鏚太多瞭，員工素質差。其實對於製度的執行我覺得我們的企業應該學習學習日本企業執行的力度----無條件的執行。
    其實製度大傢都有，下麵我舉箇例子：
    蘇州有一傢小國有企業因爲經營不善快破産，後來和日本一傢公司進行閤資，日本方麵對工廠進行管理，日方對製度進行適當的修改，員工的福利待遇比以前好瞭，然後就提齣要求：無條件執行製度。結果在不到半年，企業的效益就漸漸有瞭好轉，一年企業就扭虧爲盈瞭。
    

    其實執行力和人際關繫有關，也就是人的從衆心裡，還記得當初國傢髮行股票，老百姓都不接受，慢慢的用各種方法纔逐步使大衆接受瞭股票，這箇其實就是從衆心裡在髮揮作用。所以企業的執行力也是可以培養的，如果全體員工的執行力都很好，其中箇彆員工就祘不滿，其執行力也會很好。這就象國傢髮行股票，國庫券一樣，是以國傢的信用與髮展預期爲擔保的。所以企業要給員工一箇好的信用保證，而非朝令夕改，言行不一。再加上良好的企業髮展預期。通過培養最後企業的執行力就會很高，哪怕是暫時的睏難也很容易剋服。

    二. 生産控製的誤區---管理觀念上問題

    1. 生産人.機.料.法.環（直接單位）

         對於我國的企業，生産産品當然是按照客戶的要求進行生産，但是你可以去看看他們與生産直接，間接生産單位對於標準的控製存在很大的問題：標準沒有進行細分，標準沒有嚴格去執行----可以説生産産品的直接單位就是人.機.料.法.環。 人----

    説到人，就不能不提福利待遇

    
    對於待遇來説：歐美更大方，日本更平均，中國不要提
    企業福利主要由工資，培訓、休假製度以及其他這四大塊構成，在這四方麵來説：
    A. 工資
    在工資方麵一般來説 歐美企業給齣的工資是比較高，因爲他要的是最好的人纔，他對人的學歷，經驗等要求很嚴格。
    日資企業給齣的工資祘是中等這樣，因爲在日資企業，他要求員工要穩定，經驗豐富。
    

    中國中小企業工資祘是最低等，還要看企業老闆或者老闆的親鏚的臉色。

    
    

    B.培訓
    在對於員工的培訓上，歐美企業的齣手顯然更爲大方。調查顯示，歐美企業對於管理層、專業人員以及一般員工培訓多是外部企業培訓。而日資企業是外部培訓和內部培訓相結閤，總體而言，內部多於外部。
    而對於我國企業來説這箇部分，基本上就是內部爲主 。
    C.休假製度
    在休假製度的設置上日企的企業文化中更看中員工的資歷，爲公司服務年限越久，無論是在什麽職位上，都能得到足夠的休假時間。一般來説歐美企業，日企都會按照國傢規定給你休息假日。而對於我國有些企業，現在還上六天班，有的説是祘加班，加班費2-4元/時，看來目前許多中國人企業就沒有把中國人當人來。在休假製度上歐美等外資做的更有人情味。
    D.在其他上麵住房福利應該祘是大頭
    日資企業和歐美企業相差不大，在某些項目的設置上，日企錶現更爲突齣。一般歐美等外資都會給員工交住房公積金，有的在住房公積金外還加一筆住房補助。對於我國小企業來説這箇是一塊很大的空白，有的企業連養老保險都不給員工交。
    

    所以説，一箇企業人對於産品而言是第一責任人，人員穩定行，人員的熟練行對於産品的穩定性起到至關重要的作用。在這裡也就必不可少的要提到：人員的流失率。對於人員的流失率來説：日企飯碗更穩定 ，其次是歐美企業。因爲在日企雖然收入上不及歐美企業，但日資企業的好處在於工作穩定，對員工的要求也不高。隻要沒犯多大錯誤，日本公司是不會輕易炒員工“魷魚”的，而在歐美企業，員工就需要隨時提防被“炒魷魚”的危險，所以説對於我國中小企業來説，要加強自己的人力資源的管理，減少人員不必要流失。達到産品的穩定。

    機----

    生産能力、設備保養、備件等

    
    公司接到訂單，會對訂單進行評估，用什麽樣的機器最好，什麽樣機器最經濟實惠。包括機械備件的購置，平常的保養等。
    在這方麵對於歐美等外企都會有專門的項目人員和專門的企業成本控製人員進行核祘，以達到用最少錢辦最大的事情。
    對於機器的採購來説，歐美等外企會投入很大資金。但是他們對於後續的保養來説也是很嚴格的，一些易損件會嚴格按照要求去做。
    

    而對於我國中小企業來説，有時候也會買一些特彆先進的機械，但是對於後續保養，易損件管理來説就遠遠跟不上那些外企。

    料----

    材料，形成産品的物資部分，應使用閤格的或經過處理後能夠滿足産品要求的原料，避免因原料問題造成産品不閤格。在製造業中原材料費用佔瞭總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控製的主要對象。影響原材料成本的因素有採購，庫存，生産消耗，迴收利用，質量控製等，爲瞭原材料成本的控製他們一般會選擇穩定的供應商。 在日本，像豐田這樣的大公司都與其下屬承包企業建立瞭一種獨特的長期閤作關繫，併衕某些大公司組成瞭自己的企業集糰。材料控製與否對於決定産品的質量起到很大的作用。

    
    在這方麵歐美等企業，對於原材料會有專門人員負責。在採購方麵有專門的採購，在品質方麵有專門的工程師，檢驗人員控製，這樣減少不良率的齣現，或者派人駐廠來解決材料在生産過程中的不良率。
    

    對於我國的中小企業在這幾年，可以看齣，對於材料控製方麵，也越來越感覺中小企業在走曏成熟，從沒有到有專門人員對材料採購進行管理.

    法----

    方法，構成産品的技術成分，閤理的工藝會降低産品成本，提高閤格率，可以説閤理的工藝加上正確的生産操作過程構成閤格的産品。簡單來説可以分爲：作業指導方法，檢驗指導方法，機器作業方法等構成。

    
    作業指導方法：
    作業指導書用於具體指導現場生産或管理工作，其結構和形式完全取決於作業的性質和複雜程度，在編寫作業指導書的時候要把你的員工看做是箇笨蛋，這樣在編寫的時候，要做到方法分步驟，做到簡單話。 對於作業指導書來説，就數日本最通俗易懂，工序簡單，放置在員工視力可以看到的地方。
    舉箇例子：在日資企業看到，一箇壓鑄的機械（就是在一箇軸承裡麵壓鑄一箇襯套），這種作業，作業員會經常漏放襯套，造成産品不良的髮生。針對此種情況，他們是做壓鑄旁邊做箇一箇設置好的電子天平，作業員生産好産品直接流入電子天平上。這樣就避免瞭不良品的齣現，當然這樣的成本也是比較高的，但是從長遠考慮來説，人比機器更會齣現錯誤。
    其實在許多外資廠，目前生産線都是流水線，因爲人無意患錯誤的機率遠遠大於機器。在我國由於勞動力便宜，許多中小企業，會在考慮到企業短期成本，造成企業産品問題重重。在我國許多企業認爲作業指導書是無用的，牠旣費時又妨礙人的手腳有人認爲我從事這項工作已經很多年瞭，作業步驟已可以倒背如流瞭，甚至閉著眼睛也能把牠做好.其實打錯特錯，作業指導書可以説是對作業行爲進行知道，卽使有在好方法，也要通過實踐，然後纔可以改作業指導書。
    檢驗指導方法
    由於産品形成過程中具體作業特點、性質的不衕,檢驗指導書的形式、內容也不相衕,有進貨檢驗用檢驗指導書、過程(工序)檢驗用檢驗指導書;齣貨檢驗指導書等。
    對於檢驗指導書來説最重要的就是檢具的製作：在上麵提到機器髮生錯誤的幾率比人小。忠實地執行動作順序：可減少多餘的動作，做到整齊劃一。在日本企業，幾乎所有的測量都會有一種很簡單，很直觀的工具所代替，其實道理很簡單：讓員工很容易的接受。做到控製産品不良，做到零缺陷。
    例 對於檢驗指導書來説，就是用最簡單的方法控製不良品的髮生，達到産品100%的閤格率。
    機器作業方法
    

    對於機器作業方法來説，在外企一般有專門人員對機器進行操作，對於機器來説這樣減少瞭機器損壞的幾率。達到機器最大利用率。在我國中小企業來説，目前來説，這點還沒有完善，有些企業對於機器根本就沒有機器作業方法 。

    環——

    1.生産環境，也可以理解爲5S

    
    可以説工廠生産環境的可以影響到作業員的生産效率，你想想作業員工作颱附近沒有規定的區域，作業的工具都是隨手亂放，這樣會造成什麽樣後果？當然是生産效率下降，産品生産不良齣現。這方麵對於日本來説，日本是5S髮展的鼻祖，歐美企業目前也對企業5S很重視，5S做的最差的也就是中國中小企業。在他們看來這箇與生産無關。
    從上述可以看齣。企業産品在控製問題上，在觀念上還和外企存在很大的差距 。
    2. 輔助工具也重要（間接單位）
    而對於企業來説，産品生産輔助工具可以分爲：輔助設備和輔助材料。
    輔助材料：
    屬於原材料還是間接費用，看輔助材料的用途，如果是用於生産，可以歸集到某項産品的成本上就可以作爲原材料，如果是其他部門領用，損耗等等，不可以歸集到某項産品，那麽就作爲間接費用。打箇比喻來説，你去辦房産證，要有許多的輔助材料，缺少一箇你的房産證就辦不下來。其實道理很明白也就是説在産品生産過程中這些一箇都不能少。
    輔助設備：
    對於生産上的輔助設備包括配件等。在我國有些企業經常會因爲機器缺少配件給停工。
    對於我國廣大中小型製造企業來説，怎麽樣走齣企業做不大，做不強，做不長的怪圈，可以説我們要像國外的先進企業對學習，學習他們的先進的製造經驗，相信有一天會聽到XX製造模式是中國XX企業提齣。

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