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剪腳、成型工藝規範-要求和規定

2022-08-23 09:08:00
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摘要:剪腳、成型工藝規範-要求和規定

  要求和規定

1   外觀檢查

對(元件)連接處的摺彎應該考慮到其類型和易碎性;

Ø 一旦摺彎後,連接處應該位於衕一平麵(目測)

    • 特殊情況:非柱狀元件(如圖 4),元件的連接處應與元件平麵垂直;



Ø 角度需要用具有不衕摺彎角度的靠模闆來檢查;

Ø 在切割或摺彎之後,連接處不應該有任何能夠改變其機械強度或可焊接性的缺陷(例如,原材料凸起,鍍錫被破壞,摺彎過度或微小裂紋等);

Ø 切割處應該整齊,無扭麴變形(當插入元件時應無障礙);

Ø 連接和包裝不應被破壞

2尺寸檢查

2.1 外觀尺寸



Ø 使用的間距用帶有不衕彎摺間距的蔘照闆檢驗

Ø 元件體必鬚位於兩箇彎摺點的中心

Ø 元件引腳長度必鬚使用卡規和厚度闆檢驗

Ø  連接處伸齣量必鬚介於 1.3 2mm 之間( B’)

Ø  耗散功率大於 1W 的元件必鬚高齣 3mm C

2.2 摺彎半徑

根據元件輸齣引腳的的不衕,要求的最小摺彎半徑和角度(如圖 6、7)如下所述:

    最小內側彎麴半徑見下錶:


 


3   效果確認

根據本規範所述進行質量檢查來確認加工過程控製的正確性:

Ø 在特定的機器上進行特定(被加工對象)直徑的資格確認;

Ø 在確認時,對一批元件的開頭、中間和結尾部分都應該進行抽樣。被抽樣元件的數量(僅切割或切割加摺彎)如下:

帶裝元件:取量大於 50,從中抽樣數量爲3

散裝元件:取量大於 10,從中抽樣數爲3

對於(被加工對象的)以下各種直徑規格都需要進行抽樣:

直徑 0.6(mm)

直徑 0.8(mm)

直徑 1.0(mm)

直徑 1.2(mm)